Ciclos combinados y Compresores

Introducción


Los ciclos combinados son centrales de generación de energía eléctrica en las que se transforma la energía térmica del gas natural en electricidad mediante dos ciclos consecutivos: el que corresponde a una turbina de gas convencional y el de una turbina de vapor.

Este tipo de centrales se caracterizan por el uso que se realiza del calor generado en la combustión de la turbina de gas, que se lleva a un elemento recuperador del calor y se emplea para mover una o varias turbinas de vapor. Estas dos turbinas, de gas y vapor, están acopladas a un alternador común que convierte la energía mecánica generada por las turbinas en energía eléctrica.

El término compresor se utiliza para nombrar a una máquina que, a través de un aumento de la presión,  logra desplazar fluidos compresibles, como los gases. El compresor no sólo desplaza los fluidos, sino que también modifica la densidad y la temperatura del fluido compresible. Los compresores se utilizan en diversos ámbitos, como en los equipos de aire acondicionado, los refrigeradores o heladeras, los turbo reactores y en ciertos sistemas de generación eléctrica.


Ciclos combinados

Tipos de ciclos combinados 


Generación, Cogeneración y eficiencia energética
 

Rendimiento






Recuperación


Relaciones de rendimiento


















Compresores

Clasificación

La principal clasificación de los diferentes tipos de compresores se realiza por su principio de funcionamiento básico. En este caso, los compresores quedan divididos en dos grandes grupos:

 Compresores de desplazamiento positivo:
El principio de funcionamiento de estos compresores se basa en la disminución del volumen del aire en la cámara de compresión donde se encuentra confinado, produciéndose el incremento de la presión interna hasta llegar al valor de diseño previsto, momento en el cual el aire es liberado al sistema.

Compresores dinámicos:
El principio de funcionamiento de estos compresores se basa en la aceleración molecular. El aire es aspirado por el rodete a través de su campana de entrada y acelerado a gran velocidad. Después es descargado directamente a unos difusores situados junto al rodete, donde toda la energía cinética del aire se transforma en presión estática. A partir de este punto es liberado al sistema.
Ambos sistemas pueden trabajar con una o varias etapas, en función de la presión final requerida para el aire comprimido. En el caso de compresores multietápicos, el aire, al ser liberado de la primera etapa, pasa directamente a la segunda, donde el proceso descrito anteriormente se repite. Entre cada etapa, se instala un refrigerador intermedio que reduce la temperatura de compresión hasta el valor requerido por la etapa siguiente.
Cada grupo de compresores usa diferentes diseños para el proceso de compresión. A continuación explicaremos los principales de cada uno de ellos.

Compresores de desplazamiento
Compresor de pistón
Compresor de tornillo
Compresor de paletas
Compresor de lóbulos o émbolos Rotativos
Compresor scroll
Bombas de vacío

Compresores dinámicos
Compresores centrífugos radiales
Compresores centrífugos Axiales

Análisis de la primera ley de la termodinámica en un compresor






Eficiencia del compresor

La eficiencia volumétrica puede describirse como el cociente entre el rendimiento real del compresor (ft3/min.) comparado con el desplazamiento de barrido (ft3/min. teóricos), de acuerdo con la siguiente relación:

E.V. = pcm real          x   100
           pcm barridos

            La eficiencia isentrópica (también llamada eficiencia adiabática o global) puede describirse como el cociente entre el trabajo real y el teórico del compresor para producir una capacidad dada (pcm). El trabajo teórico puede determinarse a partir del diagrama de presión-entalpía para el refrigerante en cuestión.



La condición uno (P1) es la succión del compresor y la condición dos (P2) es la descarga del compresor. El trabajo real del compresor es igual a h2 - h1. El trabajo isentrópico es igual a h2s - h1. La potencia y el flujo de masa (M) de refrigerante a través del compresor pueden determinarse a partir de pruebas de rendimiento. Estos números luego pueden utilizarse para calcular lo siguiente:

Trabajo isentrópico:
Wi = (h2s - h1) x M
          42,42

donde:

Wi = BHP isentrópica

h2s , h1 = BTU/lb
M = lb/min. de flujo a través del compresor

Eficiencia isentrópica:
E.I. =    Wi       x   100
             Wa

donde:
Wa = BHP real


            La eficiencia isentrópica tiene mayor significado cuando se habla sobre eficiencia de la energía, porque depende directamente de la cantidad de capacidad de refrigeración proporcionada por cada entrada de BHP. Cualquier cosa que cause el aumento de la potencia del compresor (para condiciones de presión constantes) reducirá la eficiencia isentrópica. Además, si la potencia permanece constante y la capacidad (eficiencia volumétrica) se reduce, la eficiencia isentrópica también se reduce.

Trabajo del compresor

Potencia teórica del compresor.- En un compresor alternativo ideal, el volumen VD, m3/h, de vapor que proveniente de la línea de aspiración es succionado hacia el cilindro, comprimido a continuación y expulsado al final, precisa de una potencia teórica:

Siendo VD, el desplazamiento del pistón, o volumen barrido por el pistón en su carrera completa.
Potencia real del compresor.- La potencia real del compresor es:
Siendo (Va = V - V’) el volumen de gas o vapor realmente succionado (comprimido y expulsado) proveniente de la línea de aspiración, medido en las condiciones reinantes en ella.
La potencia real del compresor es siempre menor que la teórica debido a que:
    a) En cada carrera de aspiración del pistón, el valor del volumen de gas succionado proveniente de la línea de aspiración Va (medido en las condiciones allí reinantes), es menor que el desplazado VD por dicho pistón; la razón principal de este menor volumen aspirado estriba en el espacio muerto y en que la densidad r del vapor que llena el cilindro al final de la carrera de aspiración, es menor que la del vapor situado en la línea de succión.
               b)En la carrera de compresión se presentan fugas de vapor (válvulas, segmentos), con lo que la cantidad de fluido efectivamente impulsada por el compresor será todavía menor.
Rendimiento mecánico.- Se define el rendimiento mecánico del compresor como la relación:

Este rendimiento es una medida de los rozamientos mecánicos del compresor, pistón-cilindro, C. alternativos.I.-4 cabeza y pie de biela, etc.
Rendimiento eléctrico del motor.- Se define el rendimiento eléctrico del compresor como la relación.
Este rendimiento contabiliza las pérdidas que se producen en el motor eléctrico.
Rendimiento global.- Es el cociente entre el trabajo absorbido por el compresor según el ciclo teórico y el trabajo absorbido en el eje del mismo.
También se puede considerar como el producto de los rendimientos, indicado, mecánico y eléctrico, de la forma:



Conclusión
Los ciclos combinados son sistemas que utilizan compresores, turbinas de gas y vapor para generar calor, de ahí generar presión y generar electricidad.  Estos  sistemas sufren los mismos fenómenos termodinámicos que los otros ciclos independientes, ya sean de vapor, gas, combustión o compresores.
Los compresores son sistemas eléctricos que generan presión a fluidos compresibles, generalmente aire o vapor de agua. Estos ayudan a impulsar al sistema para que esté en movimiento, o generar algún trabajo.



Bibliografías































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